什么是超音速等離子噴涂技術？

超音速等離子噴涂技術是一種重要的表面工程技術，一種較之其它的噴涂技術具有噴涂材料的沉積率高、生產效率高、能耗低、綜合噴涂成本較低、涂層質量好（表現為涂層致密、結合強度高、耐磨損性能及耐沖蝕性能優越）等優勢的噴涂技術，一種在工業、國防、航空航天等領域具有廣闊的應用前景的高效能噴涂技術。它可以有效延長工件的壽命。它的噴涂速度可以達到400-800m/s以上。

超音速等離子噴涂的工作原理是什么？

超音速等離子噴涂是一種熱噴涂技術，它以剛性非轉移型等離子電弧為熱源，將工作氣體加熱形成高溫高速的等離子射流（溫度可達上萬攝氏度），從而將送入射流中的難熔金屬、碳化物陶瓷和氧化物陶瓷等材料比如碳化鎢（WC）加熱、加速形成熔融的粒子流，高速撞擊到基體表面形成涂層，例如，碳化鎢涂層——一種涂層硬度僅次于鉆石的高硬度耐磨涂層。

超音速等離子噴涂有哪些用途？

該技術已經被廣泛應用于軍工裝備、冶金機械、交通車輛、船舶制造與維修等領域。因為它可以滿足這些領域尤其是尖端領域對涂層提出的要高求——高熔點、高純度、高強度。

碳化鎢（WC）涂層是一種具有較高的硬度和優異的抗磨損性能的涂層材料，可以用于材料表面的耐磨損保護，也可以用于修復損壞的設備零件，從而節省大量價格昂貴的材料和加工費。通常，為了進一步提高WC涂層的抗腐蝕和耐磨損性能，都會往里面添加一定比例的合金元素，如Co、Cr、B、Si、Ni等。WC10Co4Cr就因具有優異的耐腐蝕性能、較高的高周疲勞性能而被用作石油鉆桿的防護涂層。